南京奥米泰科技有限公司

  缠绕机的发展主要可分为以下四个阶段：

      一 阶段为机械控制式缠绕机。这种缠绕机的运动是采用齿轮、链条、链轮、离合器等机械方法实现的。其缠绕过程中要根据制品形状计算缠绕机传动系统的传动比，比较麻烦。更换产品类型和规格时，需要重新计算调整齿轮传动比和链条长度，调换相应的齿轮和链条，因此非常费时费力，且无法满足一些特殊形体的缠绕制品生产，控制精度也只有２０％。但该型缠绕机制造成本低、结构简单、运行可靠、维修方便，易于操作，因此目前在我国仍占有很大的比重。

       第二阶段为数字程序控制缠绕机。该类型缠绕机是将芯模的角位移和缠绕小车的线位移转化为电脉冲形式的数字量进行控制。芯模主轴带动一个能发出电脉冲的编码盘，主轴发出的脉冲按照一定的比例调节后送给缠绕小车的伺服马达使小车按照一定速度运动。该型缠绕设备可完成非线形缠绕，使用灵活，操作简便，能满足一些特殊产品的生产。但这类缠绕机都采用了仿形凸轮，在更换产品时仍需要较长的时间进行凸轮的设计加工和安装调试，生产复杂产品仍受很大限制。

       第三阶段为小型通用计算机数字控制缠绕机。其控制功能是依靠事先存放在存储器中的系统程序来完成的。改变程序控制逻辑可以适应不同制品的缠绕，因此大大增加了设备的灵活性和适应性。但是由于小型计算机当时价格相当昂贵，因此该型缠绕机未得到普及。

       第四阶段为微机控制缠绕机。该型缠绕机在性能上发生了根本变化，缠绕功能更加完善，适应性和灵活性更强，可以实现多轴缠绕运动的控制，线形精度和重复性精度更高，运行可靠，操作简便。

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视频作者：南京奥米泰科技有限公司

 随着科学技术的不断发展，各种食品、机械包装的泛起，对缠绕机包装技术和设备都提出了新的要求。目前缠绕机械竞争日趋激烈，未来的缠绕包装将配合产业自动化，增进包装设备总体水平提高，发展多功能，低消耗的缠绕包装设备。

       缠绕机具有的特点

       生产中，要求缠绕机的生产率高、可靠性高、包装成品质量好等，因此缠绕机本身应具备一定的精度。缠绕机的精度必须根据各种要求，缠绕机研究人员都是在综合分析后进行设计。缠绕包装机的品种系列化，零部件的通用化和标准，可以减少零部件的品种，缩短机器的设计和制造周期，增加生产批量，便于组织生产、降低制造成本，有利于提高机器质量。缠绕机的零件结构复杂，在设计中，要注意零件的结构工艺性、添加物料，便于观察机器的工作情况。另外，更有安全保护装置，防止发生人身安全事故、机器损坏和包装质量事故等，缠绕机研发人员是根据使用工厂的实际需要、物料性质、包装材料性质以及包装产品的批量来确定缠绕机的使用范围。缠绕包装机在满足使用要求的前提下，通过提高包装机的运动精度、自动化程度和可靠性，分散包装工序等来提高生产率。

现在人们的健康理念的提高，现在食品出现很多的问题，但是坚果行业以其加工的环保，营养价值很丰富被大众所喜爱，缠绕机高速的效率，精美的包装，推动了坚果行业发展，同时坚果行业也促进缠绕机发展。

现在坚果行业发展迅猛，这样包装的行业也竞争加大，这样缠绕机包装坚果要求也相对提高了。现在坚果行业也算是一个新兴的行业，现在的顾客的消费观念也有健康，卫生，便捷等要求。